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化學纖維污水的來源在化學纖維生產流程中產生的各種污水,化學纖維污水偏酸或偏堿,廢水中有機物含量高,COD高。廢水可生化性差,BOD/COD一般均小于0.25。廢水呈酸性或堿性, 且含有醛類、氰類、苯類等有毒物質, 易對微生物產生毒害作用。假如沒經解決或僅經預備處理就排放,將會對受納水質及周圍環境產生嚴重威脅。
對于化纖廢水的處理, 一般采用以生物法為主的物理-化學-物理混合處理工藝。一般處理流程如下:
由于化纖廢水呈酸性或堿性,所以在處理前必須中和,使其pH在中性范圍內。一般對酸性廢水加堿中和,對堿性廢水加酸中和,有條件的地方也可采用酸堿廢水混合中和。廢水經pH調節后,需進行預處理去除SS及油類物質,如利用氣浮除油、混凝沉淀除懸浮物及部分有機物等。預處理過程能改善廢水的可生化性。經預處理后的廢水進人生物處理單元,大部分的有機物及其它污染物質得到有效去除。為了使出水達到更高標準或回用要求,需進行深度處理,如活性炭吸附、砂濾、生物炭池等。
厭氧-好氧處理工藝能充分發揮厭氧微生物抗沖擊負荷能力并可提高污水可生化性,兼有利用好氧微生物生長速度快、出水水質好、運行費用低的優點,故在有機廢水處理中獲得廣泛應用。如董良飛等采用ENSBR(延時序批式生物氧化硝化反應器)-BDAR(膜法生物兼氧反硝化反應器)-BCOR(完全混合式生物接觸氧化反應器)工藝處理某化纖公司高含氮己內酰胺生產廢水,在污泥負荷為0.15-0.28g/(g.d)、進水COD不高于6200mg/L、NH3-N質量濃度不高于560mg/L的情況下,出水COD不高于150mg/L、NH3-N質量濃度不高于20mg/L,COD和NH3-N的去除率分別達到98%和96%,系統可同時除碳脫氮。
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