檳榔加工廠污水怎么處理達標

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檳榔廠主要生產青果檳榔，生產工藝為：檳榔干果、熱燙清洗、浸泡護色、干燥、炮制、切片、真空包裝、微波殺菌、包裝咱，在熱燙清洗、浸泡護色等工序中產生大量的檳榔廢水。根據檳榔廢水的水質特點，廢水中主要污染物為SS和有機物，在工藝選擇中，主要以去除SS和有機物為主。，處理后出水水質達到GB8978—1996《污水綜合排放標準》一級排放標準。

根據檳榔廠廢水的特點，選用格柵+調節池+高效氣浮預處理+ 厭氧+好氧+兼氧+好氧+二沉池+消毒為本廢水的處理工藝，充分適應了本工程水量小，廢水可生化性好，懸浮性固體濃度高、溶解性有機物濃度高、油脂、蛋白質、氮磷含量高等特點，工藝技術成熟，操作簡單靈活，適應能力強，達標穩定性高；一體化設備集成化程度高，占地面積小，自動化程度高，工期短；根據小試所得最適加藥量，采用計量泵準確加藥，避免了化學藥劑的浪費，節約成本。

1)  格柵

污水進入調節池前設置一道格柵，用以去除污水中的軟性纏繞物、較大固體顆粒雜物及硬質飄浮物，從而保護后續工作水泵使用壽命并降低系統處理工作負荷。柵渣需定期清理，可作垃圾處理。

2)  調節池

由于來自各時的水質、水量均不一樣，污水進入調節池進行水量、水質的調節均化，保證后續處理系統水量、水質的均衡、穩定。調節池的設計有效容積一般為平均處理量的4～12倍，調節池內置潛污泵，以保證一定的額定流量提升至后續處理系統。

4)  高效氣浮機

對于處理后部分清水（設計指標為20-30%，通常采用30%），經氣浮循環工作泵，加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合，空氣溶解到水中，這時的溶氣效率達到80%以上；

溶氣罐中的空氣由液位自控儀控制空壓機，自動補充到溶氣罐中；

溶氣罐出來的溶氣水，此時溶氣罐的壓力為0.3~0.4MPa，經過釋放器，使溶氣水壓力減壓釋放，使溶氣水壓力減為零或負壓，溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑20-50um的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，部分微氣泡就直接生長在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；

形成大量浮渣，再有氣浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除；

氣浮池底部的清水，經清水集水管，進入氣浮水池后，除部分作為回流溶氣水外，可直接向外排放或進入后一級處理設備。

兼氧池+好氧池

兼氧環節， 活性污泥中的兼氧菌和厭氧菌將大分子有機物分解為小分子有機物，非溶解性有機物分解為溶解性有機物，將NO2—N和NO3—N還原成N2。去除部分COD及色度，同時提高可生化性。在曝氣狀態下大量繁殖的活性污泥中的微生物以及硝化菌群、磷細菌，降解或吸附水中含碳、氨氮、磷有機污染物質，以達到凈化水質的目的。池內設置橡膠微孔曝氣器，具有良好的氧轉移率。

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