污水處理中氨氮超標常見原因

劉經理15653632199

山東水木清環保科技有限公司是一家專業從事污水處理設備研發生產的廠家，在污水處理方面有著多年實踐經驗，我們的設備質量過關，技術先進，售后服務完善，深受客戶歡迎。如果您有污水處理方面的需求，歡迎來電洽談，我公司從專業的角度為您的工廠量身定制污水處理方案。

一、有機物導致的氨氮超標

運營過CN比小于3的高氨氮污水，因脫氮工藝要求CN比在4~6，所以需要投加碳源來提高反硝化的完全性。當時投加的碳源是甲醇，因為某些原因甲醇儲罐出口閥門脫落，大量甲醇進入A池，導致曝氣池泡沫很多，出水COD、氨氮飆升，系統崩潰。

分析：大量碳源進入A池，反硝化利用不了，進入曝氣池，因為底物充足，異養菌有氧代謝，大量消耗氧氣和微量元素，因為硝化細菌是自養菌，代謝能力差，氧氣被爭奪，形成不了優勢菌種，所以硝化反應受限制，氨氮升高。

解決辦法：

1、立即停止進水進行悶曝、內外回流連續開啟；

2、停止壓泥保證污泥濃度；

3、如果有機物已經引起非絲狀菌膨脹可以投加PAC來增加污泥絮性、投加消泡劑來消除沖擊泡沫。

二、內回流導致的氨氮超標

目前遇到的內回流導致的氨氮超標有兩方面原因：內回流泵有電氣故障（現場跳停仍有運行信號）、機械故障（葉輪脫落）和人為原因（內回流泵未試正反轉，現場為反轉狀態）。

分析：內回流導致的氨氮超標也可以歸到有機物沖擊中，因為沒有硝化液的回流，導致A池中只有少量外回流攜帶的硝態氮，總體成厭氧環境，碳源只會水解酸化而不會完全代謝成二氧化碳逸出。所以大量有機物進入曝氣池，導致了氨氮的升高。

解決辦法：

內回流的問題很好發現，可以通過數據及趨勢來判斷是否是內回流導致的問題：初期O池出口硝態氮升高，A池硝態氮降低直至0，pH降低等，所以解決辦法分三種情況：

1、及時發現問題，檢修內回流泵就可以了；

2、內回流已經導致氨氮升高，檢修內回流泵，停止或者減少進水進行悶曝；

3、硝化系統已經崩潰，停止進水悶曝，如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統的生化污泥，加快系統恢復。

三、pH過低導致的氨氮超標

目前遇到的pH過低導致的氨氮超標有三種情況：

1、內回流太大或者內回流處曝氣開太大，導致攜帶大量的氧進入A池，破壞缺氧環境，反硝化細菌有氧代謝，部分有機物被有氧代謝掉，嚴重影響了反硝化的完整性，因為反硝化可以補償硝化反應代謝掉堿度的一半，所以因為缺氧環境的破壞導致堿度產生減少，pH降低，低于硝化細菌適宜的pH之后硝化反應受抑制，氨氮升高。這種情況可能有些同行會遇到，但是從來沒從這方面找原因。

2、進水CN比不足，原因也是反硝化不完整，產生的堿度少，導致的pH下降。

3、進水堿度降低導致的pH連續下降。

分析：pH降低導致的氨氮超標，實際中發生的概率比較低，因為pH的連續下降是一個過程，一般運營人員在沒找到問題的時候就開始加堿去調節pH了

解決辦法：

1、pH過低這種問題其實很簡單，就是發現pH連續下降就要開始投加堿來維持pH，然后再通過分析去查找原因。

2、如果pH過低已經導致了系統的崩潰，目前筆者接觸過pH在5.8~6的時候，硝化系統還沒有崩潰的情況，但是及時將pH補充上來，首先要把系統的pH補充上來，然后悶曝或者投加同類型的污泥。

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