冷鮮肉加工廢水解決方案

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冷鮮肉，又叫冷卻肉、排酸肉、冰鮮肉，準確的說應該叫“冷卻排酸肉”。是指嚴格執行獸醫檢疫制度，對屠宰后的畜胴體迅速進行冷卻處理，使胴體溫度（以后腿肉中心為測量點）在24小時內降為0-4℃，并在后續加工、流通和銷售過程中始終保持0-4℃范圍內的生鮮肉。因為在加工前經過了預冷排酸，使肉完成了“成熟”的過程，所以冷鮮肉看起來比較濕潤，摸起來柔軟有彈性，加工起來易入味，口感滑膩鮮嫩，冷鮮肉在-2-5℃溫度下可保存七天。

從冷鮮肉的加工流程不能看出，冷鮮肉加工過程中的人工褪毛，燙毛、打毛，內外清洗，另外還有清洗地面，使用的工具，等多個工序都需要大量的水，使用后的水就變成了含有雜質的污水，也就是我們通常所說的屠宰污水，根據污染排放標準肉類加工工業水污染物排放標準（GB 13457－92）中畜類屠宰加工一級排放標準，屠宰污水必須經過處理達到排放標準才能排放。

冷鮮肉加工廢水含有大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色，并具有使人厭惡的腥臭味。此外，在肉類加工廢水中，還含有糞便大腸桿菌，糞便鏈球菌以及沙門氏菌等與人體健康有關的細菌，但一般不含有有毒物質。肉類加工廢水中所含污染物主要為呈溶解、膠體和懸浮物等物理特性的有機物質，其污染指標主要有pH、BOD5、COD、SS等，此外還有總氮、有機氮、氨氮、硝態氮、總固體、總磷、硫酸根、硫化物和總堿度等。在微生物方面指標為大腸桿菌。

山東水木清環保科技有限公司是一家污水處理設備的源頭生產廠家，在污水處理方面有著多年實踐經驗，我們的設備質量過關，技術先進，售后服務完善。我們根據每個客戶的情況因地制宜，提供合理的現場規劃布局，節省占地面積，設備自動化程度高，采用專業合理工藝，嚴格控制設備投資成本及后期的運行成本。根據冷鮮肉加工廢水的特點，在冷鮮肉加工廢水解決方案中，我公司選用人工格柵+隔油池+調節池+氣浮預處理+ 水解酸化+接觸氧化法+二次沉淀+消毒為本廢水的處理工藝。

預處理單元采用絮凝氣浮沉淀的工藝，通過向調節的過的廢水中加入PAC、PAM，采用氣浮沉淀的工藝進行泥水分離，初步降低廢水中的SS、COD。高效溶氣氣浮機具有可以處理水中較輕的懸浮物的功能，特別適合像該類污水這類水中含有大量懸浮物的水質。

生物處理單元采用A/O生化工藝，去除COD、氨氮等污染物，并降低廢水的色度。

A/O生化工藝，即厭氧-好氧工藝。其流程是A段（厭氧段）和O段（好氧段）串聯在一起，同時設置沉淀池，混合液和污泥回流系統。在厭氧段，異養菌將污水中的碳氫化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物進一步分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在好氧段，好養菌降解有機物并通過硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO2-、NO3-，通過混合液回流返回至A段。在厭氧條件下，異氧菌利用回流污水中的NO2-、NO3-通過反硝化作用將其還原為氮氣，實現脫氮。因該此工藝除了可去除廢水中的有機污染物外，還可同時去除氮、磷，對于高濃度有機廢水及難降解廢水，有良好的處理效果。

工藝特點：

（1）流程簡單，無需外加碳源，以原污水為碳源，建設和運行費用較低；

（2）反硝化在前，硝化在后，設內循環，以原污水中的有機底物作為碳源，效果好，反硝化反應充分，脫氮除磷效果好；

（3）好氧池在后，使有機物、反硝化殘留物得到進一步去除，提高了出水水質。

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